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Reportes financieros COVID-19 UnitBirwelco está comprometido con la salud y el bienestar de sus empleados, socios y clientes. Lea sobre las últimas decisiones tomadas por UnitBirwelco Group con respecto a la seguridad en el lugar de trabajo y qué acciones se están tomando en preparación para COVID-19. Saber más Cuentas de sociedades limitadas 2019 para UnitBirwelco Ltd (PDF) Cuentas de sociedades limitadas 2019 para Birwelco Ltd (PDF) Cuentas de sociedades limitadas 2019 para Unit Engineers & Constructors Ltd (PDF) Cuentas de sociedades limitadas 2019 para Unit Superheater Engineering Ltd (PDF)

preguntar Siempre estamos listos para abordar nuevos proyectos y ayudarlo a elevar su negocio. Ponte en contacto, charlemos. ENVIAR UNA CONSULTA Descarga nuestro folleto mantenimiento "Somos uno de los únicos contratistas de gestión de construcción y adquisiciones de ingeniería en el Reino Unido" UnitBirwelco proporciona un recurso de mantenimiento interno con gran experiencia tanto para el mantenimiento de rutina como para los eventos de respuesta. Este servicio integral incluye: Definición completa de planificación previa y delimitación del trabajo Ejecución completa del proyecto y gestión del área, incluido el control de subcontratistas Extracción y reconstrucción de conjuntos de intercambiadores de calor de carcasa y tubos internos Disponibilidad y acceso instantáneos a servicios de ingeniería y diseño para renovaciones de calentadores y alcance de trabajo no anticipado durante los períodos de respuesta Acceso a una base de datos completa de personal experimentado que incluye supervisión de mano de obra artesanal y recursos de control de proyectos Servicios de soporte para repuestos Opción de reparación de tanques de almacenamiento Nuestros servicios de mantenimiento y reconstrucción se extienden a una amplia gama de plantas y equipos: PSV / PV2, CV, intercambiadores, tambores, torres, recipientes, ventiladores de aleta, calentadores, válvulas y tuberías Desmontaje e instalación de todo tipo de válvulas Revisión de los intercambiadores de pala a pala, incluidas las pruebas Apertura de torres y tambores para inspección interna Recubrimiento de calentadores Fabricación e instalación de tuberías Inspección y re-entubado de ventiladores de aletas Reparaciones y modificaciones de tanques de almacenamiento

preguntar Siempre estamos listos para abordar nuevos proyectos y ayudarlo a elevar su negocio. Ponte en contacto, charlemos. ENVIAR UNA CONSULTA Descarga nuestro folleto Tanques de almacenamiento construidos en el sitio, mantenimiento, revisión y reparación de tanques de almacenamiento La división dedicada de mantenimiento, reparación y renovación de tanques de almacenamiento de UnitBirwelco ofrece una amplia gama de servicios para tanques de almacenamiento de techo fijo y flotante, desde reparaciones y modificaciones puntuales hasta renovaciones importantes, mantenimiento a largo plazo más diseño y construcción. Nuestro personal experimentado y calificado de API / EEMUA también puede ofrecer asesoramiento y soluciones de reparación únicas de acuerdo con los requisitos de los códigos británicos, europeos y estadounidenses. Algunos servicios que ofrecemos incluyen- Reemplazo de placa anular Remodelación de cimientos de tanques Remoción y reemplazo del piso del tanque, el techo y las placas de la carcasa. Elevación del tanque hidráulico Reemplazo de pontón y plataforma central Limpieza de tanques Espada a Espada Diseñar y construir También ofrecemos diseño integral, servicios de ingeniería y fabricación de tuberías e ingeniería asociada con 1.600 m2 de talleres y 8.500 m2 de áreas de almacenamiento y distribución. Independientemente del tamaño del proyecto, o del alcance del trabajo de una o varias disciplinas, nuestro enfoque en soluciones de diseño innovadoras, salud y seguridad y estrategias de cero incidentes, brinda eficiencias tangibles, ahorros de costos y mitiga los riesgos conocidos e imprevistos. En UnitBirwelco estamos comprometidos con los más altos estándares de control de calidad y nos esforzamos por estar en la cima de nuestra industria. Este compromiso se extiende a todas nuestras operaciones, desde la fabricación y la fabricación hasta el diseño y los sistemas de gestión. Al lograr constantemente los más altos estándares, nuestro objetivo es superar las expectativas y los requisitos reglamentarios de nuestros clientes para brindar un entorno de trabajo seguro y un servicio al cliente verdaderamente de clase mundial.

CMT Boiler tube weld overlay Unit Superheater Engineering supply weld overlaid boiler tube, supplying to the energy from waste, biomass, and fossil fuelled power industry within the UK and Europe. ​ Unit Superheater utilise the Cold Metal Transfer welding technology , delivering an automated and controlled application of weld overlay cladding to standard base tube. ​ Alloy 625 (ErNiCrMo-3) has successfully been used to significantly extend the life of boiler tubes in highly corrosive environments such as energy-from-waste boilers for many years, and continues to be the material of choice to combat most fireside corrosion issues. ​ Advances in the search for superior performance alloys to challenge the most aggressive superheater corrosion, have resulted in Alloy 686 being selected by several of the latest generation of Energy from Waste plants. ​ Advanced welding system architecture, ensure repeatable quality, and a high integrity weld overlay, with ultra low weld chemistry dilution. ​ The weld overlay application encompasses the full range of typical boiler tube sizes 38 mm – 76.1 mm, but with the enhanced capability for large diameters up to 220 mm diameter for header and collector bodies, and < 38 mm for specialised superheater applications. CMT weld overlaid tube combines the economics and strength of a carbon or low alloy steel base tube material, with a NiCrMo weld overlay layer in a range of materials. CMT weld overlaid tube is a high integrity pressure part component, with controlled weld chemistry and ductility, and is suitable for cold and hot finish bending. ​ Material combinations of base tube and weld overlay alloy can be tailored to suit specific corrosion and erosion conditions, and pressure part design requirements. High temperature fireside corrosion in boilers is a complex process, many factors contribute to tube degradation, and alloy selection is critical to providing the optimum solution that balances reliability and economics. ​ Consistent and uniform, the CMT process delivers an ultra-low dilution weld overlay of assured repeatable quality. ​ The standard process applies a single layer of a minimum thickness 2.0 mm. Increased thickness can be achieved in either single or double layer to meet customer bespoke specifications. Applications include: ​ Water wall inserts & fabricated tube panels ​ Replacement superheaters ​ Replacement superheater bends ​ Screen wall tubes ​ Burner, sootblower, & door aperture tubes ​ Headers and collectors Want to know more? Talk to a member of the team - Email Phone See it in action...

NOTICIAS UB Noticias, comunicados de prensa y actualizaciones comerciales Somos Carbón Negativo Lee mas Lee mas Nueva seguridad Registro para UEC Lee mas UB premiado como fabricante británico por caldera de hidrógeno Mas noticias- Éxito de I + D y aprendices de la UB UB suma a su división comercial con gerente comercial La UB une fuerzas con universidades británicas de primer nivel para trabajar en hidrógeno

preguntar Siempre estamos listos para abordar nuevos proyectos y ayudarlo a elevar su negocio. Ponte en contacto, charlemos. ENVIAR UNA CONSULTA Descarga nuestro folleto Fabricación UnitBirwelco fabrica equipos especializados para una amplia gama de industrias en nuestras instalaciones en el Reino Unido. Tambores de vapor Sobrecalentadores / economizadores Manipulación del tubo / elemento de la caldera Intercambiadores de calor de carcasa y tubos Intercambiadores refrigerados por aire Recipientes a presión y otros equipos de proceso También llevamos a cabo el reacondicionamiento de conjuntos de tubos y carcasas en conjunto con nuestra capacidad especializada de extracción de paquetes, para brindar un servicio integrado de mantenimiento y entrega. Instalaciones Nuestras amplias instalaciones de fabricación y fabricación en el Reino Unido cuentan con grúas pórtico de 20 toneladas y uno de los hornos de tratamiento térmico más grandes del Reino Unido. Además, ofrecemos pruebas internas no destructivas que incluyen radiografía, inspección de partículas magnéticas, inspección de tintes penetrantes y ultrasonido. Para garantizar la máxima calidad, nuestras instalaciones de fabricación están certificadas según los siguientes estándares: Certificado CE de conformidad con la Directiva de equipos a presión 2014/68 / CE Fabricante certificado por ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) de recipientes a presión, sello de código U Fabricante y ensamblador certificado por ASME de calderas eléctricas, sello de código S Certificado de autorización de la Junta Nacional "R" Certificado de autorización para registrarse de la Junta Nacional 'NB' Sistemas de gestión ISO 9001 de garantía de calidad de Lloyd's Register United Registrar of Systems (URS) Sistemas de gestión ISO 9001 Sistemas de gestión SGS ISO 9001 Gestión medioambiental ISO 14001 OHSAS 18001 BS EN1090 EXC 4 "Nuestras instalaciones de fabricación / fabricación cuentan con uno de los hornos de tratamiento térmico más grandes del Reino Unido"

Investigación y desarrollo En UnitBirwelco, estamos firmemente comprometidos con mejorar y maximizar los productos y servicios que ofrecemos. Nuestra dilatada trayectoria ayuda a sentar las bases del crecimiento y la innovación. Nuestra experiencia abarca más de 100 años, que utilizamos para ayudar al desarrollo de productos y servicios para que coincidan con el cambiante mundo de la ingeniería. Con la ingeniería y la fabricación encaminándose hacia una perspectiva más negativa en carbono, estamos realizando activamente la innovación de productos para posicionarnos fuertemente dentro de nuestros sectores. Estamos trabajando en estrecha colaboración con universidades, estudiantes y el mundo académico para lograr nuestro objetivo de ser carbono negativo para 2022. Dado que nuestras industrias son estereotípicamente "industrias sucias", estamos comprometidos con la lucha contra el cambio climático y esperamos nuestro futuro con emisiones de carbono negativas. Digitalización Hidrógeno; Dando forma a un futuro verde Descarbonización Estamos aumentando el uso de la tecnología para cambiar nuestro modelo de negocio y brindar nuevas oportunidades valiosas. Podemos prometer la seguridad de todos los datos a través de nuestra implementación de cyber essentials. Nuestros datos se almacenan en un sistema en la nube que aumenta la eficiencia operativa y refuerza la seguridad de nuestra infraestructura de TI. Utilizar la digitalización en nuestro negocio está contribuyendo positivamente a reducir nuestro impacto medioambiental a través de la minimización de los residuos relacionados con el papel. El hidrógeno es una fuente de energía renovable que libera mucha menos contaminación en comparación con otros gases de efecto invernadero. El uso de hidrógeno para reemplazar las fuentes no renovables está contribuyendo al avance hacia una economía energética sostenible. Actualmente tenemos tres proyectos de investigación en curso con universidades de primer nivel en nuestros sitios en todo el Reino Unido. Están buscando adaptar nuestros productos y servicios dentro de la industria del hidrógeno.

Case Studies & Experience Thank you for taking the time to take a look at our past successes. If you'd like any further information, please don't hesitate to get in contact, or use the chat feature at the bottom right of the page. Our Story With over 100 years experience, we have a lot of successes to shout about. Browse our gallery or download some example of our case studies below. Want something that isn't listed? Please get in contact and we'll happily provide you with some information. Superheater Superheater Exchanger Superheater 1/28 Case Studies ! Widget Didn’t Load Check your internet and refresh this page. If that doesn’t work, contact us. The Group Unit Superheater Engineering Unit House, Elba Business Park, Elba Crescent, Swansea, SA1 8QE ​ +44(0)1792 654 091 ​ General Manager : Steve Foligno ​ Birwelco ​ Trinity Point, New Road, Halesowen, West Midlands, B63 3HY ​ +44 (0) 121 585 5566 ​ General Manager : Dave Ashby ​ Unit Engineers and Constructors Lancaster Approach, North Killingholme, Immingham, DN40 3JZ. ​ +44 (0) 1469 540 478 ​ General Manager : Dave McIntyre ​ UnitBirwelco IISP Thermal Equipment Private Limited A110 , Second Floor , Sector 136 Noida. Uttar Pradesh +44 (0) 121 585 5566 ​ Managing Director : Vijay Singh UnitBirwelco Energy +44 (0) 121 585 5566 ​ General Manager : Sudhir Arora ​

energía Con el desafío global del cambio climático que conduce a una legislación ambiental más estricta y la reducción de los vertederos, la necesidad de asegurar energía confiable de una amplia gama de fuentes es ahora más importante que nunca. UnitBirwelco puede proporcionar ingeniería, gestión de adquisiciones y construcción (EPCm) y servicios de mano de obra directa para sus proyectos de conversión de residuos en energía y energía renovable. Somos un proveedor líder en el diseño, suministro y montaje de plantas de procesamiento de residuos municipales para la generación de energía eléctrica, tanto para el consumo de los usuarios de la planta como para la exportación. Cada planta está diseñada para cumplir con estrictos estándares de emisión y minimizar el impacto ambiental. UnitBirwelco ha demostrado su capacidad para adaptar las necesidades de los clientes y ofrecer un valor significativo mientras gestiona el riesgo de los clientes. Nuestra experiencia técnica y nuestra capacidad de recursos nos permiten responder rápidamente y entregar proyectos rentables y de alta calidad con un rendimiento operativo continuo óptimo, dentro del cronograma, mientras prestamos total atención a los requisitos de salud, seguridad y medio ambiente y compromisos de desarrollo sostenible.

preguntar Siempre estamos listos para abordar nuevos proyectos y ayudarlo a elevar su negocio. Ponte en contacto, charlemos. ENVIAR UNA CONSULTA Descarga nuestro folleto Servicios y productos de posventa Con más de 50 años de experiencia en el suministro de plantas térmicas y de proceso a muchos cientos de instalaciones en todo el mundo, UnitBirwelco ha establecido un servicio de repuestos dedicado para brindar a los operadores seguridad de suministro. Nuestro servicio integral de reemplazo y repuestos está disponible para clientes de todo el mundo para calentadores de fuego, intercambiadores de calor enfriados por aire, condensadores de vapor al vacío, sistemas de antorcha y plantas de proceso y tratamiento de agua. Contamos con una base de datos completa de dibujos, números de piezas y archivos de historial de trabajos, que permite a nuestros ingenieros de servicio identificar rápidamente la pieza de repuesto correcta. Por lo general, las piezas en stock se pueden enviar dentro de las 24 horas posteriores a la confirmación del pedido y los componentes fabricados especiales se suministrarán en el menor tiempo posible. Los servicios incluyen- Asistencia para la instalación y puesta en marcha Puesta en servicio en tierra y en alta mar Inspección y reconocimiento de equipos Diseño y actualización de equipos Mantenimiento Los productos incluyen Puesta en servicio de repuestos Repuestos operacionales Equipo de reemplazo Actualización de componentes obsoletos Piezas de repuesto Desde puntas Flare hasta hornos, nuestro equipo de posventa está siempre disponible para ayudar. Podemos garantizar cotizaciones rápidas, tiempo de envío rápido y un equipo dedicado para ayudarlo en todo momento. Estamos allí cuando nos necesite, cuando y donde sea. Beneficios Servicio de repuestos dedicado que ofrece un servicio integral de repuestos y repuestos Nuestro sistema de control de calidad garantiza que todas las piezas se suministren para que coincidan con las especificaciones originales. Tiempos de respuesta rápidos en todos los repuestos Un equipo altamente calificado que estará disponible para ayudarlo con cualquier consulta.

Recuperación de gas de antorcha Una solución sustentable UnitBirwelco ofrece una gama completa de servicios internos inclusivos. servicios: diseño de procesos e ingeniería, fabricación, instalación y puesta en servicio de paquetes de recuperación de gas de antorcha. Nuestra experiencia de 40 años como proveedor líder mundial de sistemas de antorcha garantiza que nuestros sistemas de recuperación de gas de antorcha cumplen los requisitos de nuestros clientes y satisfacen la industria más exigente y los estándares reconocidos internacionalmente. Nuestra capacidad y experiencia nos permite proporcionar unidades de recuperación de gas de antorcha como parte de un nuevo sistema de antorcha o como una instalación adicional dentro de un sistema de antorcha existente, todo para satisfacer los requisitos específicos del cliente. Estos sistemas no solo agregan valor monetario, sino también mediante mejoras ambientales a través de la reducción activa de la emisión de gases residuales. Servicios ofrecidos Beneficios Siempre estamos listos para abordar nuevos proyectos y ayudarlo a elevar su negocio. Ponte en contacto, charlemos. preguntar ENVIAR UNA CONSULTA Tube leak plugging or tube replacement service. Vacuum leak testing of tubes. Tube plugging utilising the Curtiss Wright Pop-A-Plug system. Pulling and replacing individual tubes or whole bundle. Reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero. Monetización de material previamente desperdiciado. Menor ruido y contaminación visible. Descarga nuestro folleto To ensure the very highest quality, we are certified to the following standards: ​ EC Certificate of Conformity to the Pressure Equipment Directive 2014/68/EC ASME (American Society of Mechanical Engineers) certified manufacturer of pressure vessels, U Code Stamp ASME certified manufacturer and assembler of power boilers, S Code Stamp National Board "R" Certificate of Authorization National Board 'NB' Certificate of Authorization to Register Lloyd’s Register Quality Assurance ISO 9001 Management Systems United Registrar of Systems (URS) ISO 9001 Management Systems SGS ISO 9001 Management Systems ISO 14001 Environmental Management OHSAS 18001 BS EN1090 EXC 4

FLARE SYSTEMS-Birwelco expertise Now recognised as a world leader, the Sonajet design was first developed and by UnitBirwelco in the 1970’s to meet the requirements for low radiation flaring on North Sea installation s. ​ The Sonajet combines the advantages of high pressure sonic flaring with long life to provide guaranteed ignition under all conditions. El Sonajet® combina las ventajas del quemado sónico de alta presión con una larga vida útil para proporcionar un encendido garantizado en todas las condiciones. La solución de diseño de Sonajet® erradica la necesidad de cambios anuales de puntas y los costos de tiempo de inactividad asociados, todo lo cual la convierte en la solución más efectiva del mercado. Además, su diseño es extremadamente flexible y se puede adaptar para satisfacer prácticamente cualquier requisito. Una proporción del gas de alta presión se estrangula y se expande para producir una corriente de gas de baja velocidad, que produce una llama estable. La llama de baja presión asegura una fuente de ignición continua para el gas de alta presión restante que sale de la boquilla, incluso en condiciones de flujo máximo y purga. Como resultado, se evita que la llama se eleve y se apague. Benefits Spares support available beyond project completion Total reliability with flare Ignition systems Ultimate in Flare Ignition System Reliability Proven, safe pilot monitoring in all atmospheres. Backup skids and control systems to ensure operation. Reliable, sturdy support structures, stacks or derricks. Address Birwelco, Trinity Point, Halesowen, Birmingham, B63 3HY Phone +44 (0) 121 585 5566 Email info@unitbirwelco.com Download Brochure Click here or click the download icon