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UnitBirwelco has designed and supplied Air Cooled Heat Exchangers to customers worldwide, for service in refinery, chemical, petrochemical, power and energy related industries. Échangeurs de chaleur refroidis par air - patins avant Au cours des 50 dernières années, UnitBirwelco a conçu et fourni plus de 1000 échangeurs de chaleur refroidis par air à des clients du monde entier, pour des services dans les industries de la raffinerie, de la chimie et de la pétrochimie, de l'électricité et de l'énergie. Chez UnitBirwelco, nous nous engageons à respecter les normes de contrôle de qualité les plus élevées et nous nous efforçons d'être au sommet de notre industrie. Cet engagement s'étend à toutes nos opérations, de la fabrication et de la fabrication à la conception et aux systèmes de gestion. En atteignant constamment les normes les plus élevées, nous visons à dépasser les attentes et les exigences réglementaires de nos clients et, dans un environnement de travail sûr, à offrir un service client de classe mondiale. CONCEPTION EXPERT nous sommes certifiés pour Certificat de conformité CE à la directive des équipements sous pression 2014/68 / CE Fabricant d'appareils sous pression certifié ASME (American Society of Mechanical Engineers), U Code Stamp Fabricant et assembleur de chaudières certifié ASME, S Code Stamp Certificat d'autorisation du Conseil national «R» Certificat d'autorisation d'inscription du Conseil national `` NB '' Lloyd's Register Quality Assurance ISO 9001 Management Systems United Registrar of Systems (URS) ISO 9001 Management Systems Systèmes de gestion SGS ISO 9001 ISO 18001 renseigner Téléchargez notre brochure Nous sommes toujours prêts à entreprendre de nouveaux projets et à vous aider à développer votre entreprise. Contactez-nous, discutons. ENVOYER UNE DEMANDE

Unit Superheater Engineering supply weld overlaid boiler tube, supplying to the energy from waste, biomass, and fossil fuelled power industry within the UK and Europe. CMT Boiler tube weld overlay Unit Superheater Engineering supply weld overlaid boiler tube, supplying to the energy from waste, biomass, and fossil fuelled power industry within the UK and Europe. Unit Superheater utilise the Cold Metal Transfer welding technology , delivering an automated and controlled application of weld overlay cladding to standard base tube. Alloy 625 (ErNiCrMo-3) has successfully been used to significantly extend the life of boiler tubes in highly corrosive environments such as energy-from-waste boilers for many years, and continues to be the material of choice to combat most fireside corrosion issues. Advances in the search for superior performance alloys to challenge the most aggressive superheater corrosion, have resulted in Alloy 686 being selected by several of the latest generation of Energy from Waste plants. Advanced welding system architecture, ensure repeatable quality, and a high integrity weld overlay, with ultra low weld chemistry dilution. The weld overlay application encompasses the full range of typical boiler tube sizes 38 mm – 76.1 mm, but with the enhanced capability for large diameters up to 220 mm diameter for header and collector bodies, and < 38 mm for specialised superheater applications. CMT weld overlaid tube combines the economics and strength of a carbon or low alloy steel base tube material, with a NiCrMo weld overlay layer in a range of materials. CMT weld overlaid tube is a high integrity pressure part component, with controlled weld chemistry and ductility, and is suitable for cold and hot finish bending. Material combinations of base tube and weld overlay alloy can be tailored to suit specific corrosion and erosion conditions, and pressure part design requirements. High temperature fireside corrosion in boilers is a complex process, many factors contribute to tube degradation, and alloy selection is critical to providing the optimum solution that balances reliability and economics. Consistent and uniform, the CMT process delivers an ultra-low dilution weld overlay of assured repeatable quality. The standard process applies a single layer of a minimum thickness 2.0 mm. Increased thickness can be achieved in either single or double layer to meet customer bespoke specifications. Applications include: Water wall inserts & fabricated tube panels Replacement superheaters Replacement superheater bends Screen wall tubes Burner, sootblower, & door aperture tubes Headers and collectors Want to know more? Talk to a member of the team - Email Phone See it in action...

UnitBirwelco offers a full scope of in-house services: process and engineering design, manufacturing, installation and commissioning for Flare Gas Recovery. Flare Gas Recovery- A Sustainable Solution Unlocking Profit from Waste: Embrace Flare Gas Recovery for a Sustainable and Profitable Future. Discover the unparalleled value of UnitBirwelco's comprehensive suite of in-house services, meticulously tailored to meet your every need. Our expert team specialises in a wide array of offerings, including cutting-edge process and engineering design, precision manufacturing, seamless installation, and flawless commissioning, all seamlessly integrated to deliver exceptional Flare Gas Recovery packages. Elevate your project with UnitBirwelco and experience the epitome of excellence in every facet of your venture. Nos 40 ans d'expérience en tant que fournisseur mondial de premier plan de systèmes de torchères garantissent que nos systèmes de récupération de gaz de torche répondent aux exigences de nos clients et satisfont aux normes les plus exigeantes de l'industrie et internationalement reconnues. Notre capacité et notre expérience nous permettent de fournir des unités de récupération de gaz de torche dans le cadre d'un nouveau système de torche ou comme une installation supplémentaire dans un système de torche existant, le tout pour répondre aux exigences spécifiques du client. Ces systèmes ajoutent non seulement de la valeur monétaire, mais aussi par des améliorations environnementales grâce à la réduction active des émissions de gaz résiduaires. Unlock hidden value Transform wasted resources into profits with our flare gas recovery system. Monetize previously discarded materials and turn them into a valuable resource. Environmental Stewardship Join the fight against climate change by reducing greenhouse gas emissions. Our system helps you minimise your carbon footprint, contributing to a cleaner, more sustainable future. Enhanced Environment Say goodbye to excessive noise and unsightly visual pollution. Our system operates quietly and discreetly, preserving the tranquility and aesthetics of your surroundings. Services offerts Études de faisabilité et économiques. Nos ingénieurs peuvent déterminer si un système de récupération de gaz de torche profitera à votre installation, avec des recommandations sur la sélection et le dimensionnement des équipements. Conception technique sur mesure selon les exigences du client et en totale conformité avec les normes PED, ATEX et autres normes de l'industrie. Packs complets montés sur skid ou unités modulaires pré-assemblées et testées avec systèmes de contrôle. Pièces de rechange Point de rosée au gaz récupéré, adoucissement du gaz. Address Birwelco, 2nd Floor, Maybrook House, Queensway, Halesowen, West Midlands B63 4AH Phone 0121 585 5566 Email info@unitbirwelco.com Download Download Brochure Click here or click the download icon

UnitBirwelco's dedicated Boiler & Superheater division provides a comprehensive range of services for headers, economisers, tubing, panels, manifolds, repair and replacement. POWER GENERATION Experience the excellence of UnitBirwelco's dedicated Boiler & Superheater division! Unlock a world of comprehensive services tailored to your needs. From headers and economisers to tubing, panels, and manifolds, we've got you covered. Our team specialises in seamless repair and replacement solutions. Elevate your boiler and superheater experience with us today. Chez UnitBirwelco, nous nous engageons à respecter les normes de contrôle de qualité les plus élevées et nous nous efforçons d'être au sommet de notre industrie. Cet engagement s'étend à toutes nos opérations, de la fabrication et de la fabrication à la conception et aux systèmes de gestion. En atteignant constamment les normes les plus élevées, nous visons à dépasser les attentes et les exigences réglementaires de nos clients et, dans un environnement de travail sûr, à offrir un service client de classe mondiale. Chez UnitBirwelco, nous nous engageons à respecter les normes de contrôle de qualité les plus élevées et nous nous efforçons d'être au sommet de notre industrie. Cet engagement s'étend à toutes nos opérations, de la fabrication et de la fabrication à la conception et aux systèmes de gestion. En atteignant constamment les normes les plus élevées, nous visons à dépasser les attentes et les exigences réglementaires de nos clients et, dans un environnement de travail sûr, à offrir un service client de classe mondiale. Address Unit Superheater Engineering, Unit House, Elba Crescent, Swansea, SA1 8QE Phone +44 (0) 1792 654091 Email eng@unitbirwelco.com Connect

UnitBirwelco has designed and supplied more that 5,000 heat exchangers over the past 50 years, including coolers, evaporators, exchangers, reboilers, steam generators, superheaters and vaporiser units. renseigner Nous sommes toujours prêts à entreprendre de nouveaux projets et à vous aider à développer votre entreprise. Contactez-nous, discutons. ENVOYER UNE DEMANDE Téléchargez notre brochure échangeurs de chaleur - de renommée mondiale UnitBirwelco a conçu et fourni plus de 5 000 échangeurs de chaleur au cours des 50 dernières années, y compris des refroidisseurs, des évaporateurs, des échangeurs, des rebouilleurs, des générateurs de vapeur, des surchauffeurs et des vaporisateurs. Nous sommes spécialisés dans la conception et la production d'unités sur mesure, conçues sur mesure pour des processus spécifiques. Types d'échangeurs: Échangeurs de tubes et coquilles Tube en U Plaque tubulaire fixe Plaque tubulaire fixe avec dilatation ou joint tassé Plaque tubulaire flottante (tête flottante) Multi-tube (nageoire brune) Double tuyau Les normes de conception mécanique sont conformes aux exigences de la Tubular Exchanger Manufacturing Association (TEMA), API 660, OCMA, ANSI ASTM, ASME et British Standard. Nos systèmes de contrôle qualité sont conformes à la norme ISO 18001. UnitéBirwelco Quality

UnitBirwelco have NDT capabilities available in house at our Swansea location. Our dedicated and highly skilled personnel will ensure a dependable and quality assured service. renseigner Nous sommes toujours prêts à entreprendre de nouveaux projets et à vous aider à développer votre entreprise. Contactez-nous, discutons. ENVOYER UNE DEMANDE Téléchargez notre brochure Services CND En plus de la large gamme de services que nous offrons, nous avons également des capacités CND disponibles en interne sur notre site de Swansea. Notre personnel dévoué et hautement qualifié assurera un service fiable et de qualité garantie. Nos certifications d'équipement et de personnel nous permettent d'offrir des conseils fiables, ainsi que de répondre aux objectifs et exigences individuels du client. Nous fournissons- Test par ultrasons (UT) Radiographie aux rayons X et gamma Inspection des particules magnétiques (MPI) Test de ressuage (DPI) Identification positive des matériaux (PMI) le tout en interne dans notre usine de Swansea

With access to 2 large fabrication facilities, UEC are front runners in pipeworjk fabrication and mechanical installation. Échangeurs de chaleur refroidis par air - patins avant Au cours des 50 dernières années, UnitBirwelco a conçu et fourni plus de 1000 échangeurs de chaleur refroidis par air à des clients du monde entier, pour des services dans les industries de la raffinerie, de la chimie et de la pétrochimie, de l'électricité et de l'énergie. Chez UnitBirwelco, nous nous engageons à respecter les normes de contrôle de qualité les plus élevées et nous nous efforçons d'être au sommet de notre industrie. Cet engagement s'étend à toutes nos opérations, de la fabrication et de la fabrication à la conception et aux systèmes de gestion. En atteignant constamment les normes les plus élevées, nous visons à dépasser les attentes et les exigences réglementaires de nos clients et, dans un environnement de travail sûr, à offrir un service client de classe mondiale. Certificat de conformité CE à la directive des équipements sous pression 2014/68 / CE Fabricant d'appareils sous pression certifié ASME (American Society of Mechanical Engineers), U Code Stamp Fabricant et assembleur de chaudières certifié ASME, S Code Stamp Certificat d'autorisation du Conseil national «R» Certificat d'autorisation d'inscription du Conseil national `` NB '' Lloyd's Register Quality Assurance ISO 9001 Management Systems United Registrar of Systems (URS) ISO 9001 Management Systems Systèmes de gestion SGS ISO 9001 ISO 18001 Pumps Tanks Compressors Exchangers Fin Fans Turbines Pipework and steelwork With 1.2 million man hours without a reportable incident, Unit Engineers and Constructors are proud of the safe work practices and culture that has enabled us to pass this milestone. We're always ready to tackle new projects and help you elevate your business. Get in touch, lets chat. enquire SEND AN ENQUIRY Download our brochure CONCEPTION EXPERT

Case Studies & Experience Thank you for taking the time to take a look at our past successes. If you'd like any further information, please don't hesitate to get in contact, or use the chat feature at the bottom right of the page. Our Story With over 100 years experience, we have a lot of successes to shout about. Browse our gallery or download some example of our case studies below. Want something that isn't listed? Please get in contact and we'll happily provide you with some information. Superheater Superheater Exchanger Superheater 1/28 Fuel Gas Skid case study Flare Gas recovery case study 12 X Air Cooled Heat Exchangers Case Study Titanium tube bundle case study Power Case Study HP & LP Flares Case Study 6 x F92 High Pressure Superheater Outlet Manifolds 6 x F92 High Pressure Superheater Outlet Manifolds 3 x P91 High Pressure Superheater Outlet Manifolds Case Studies The Group Unit Superheater Engineering Unit House, Elba Business Park, Elba Crescent, Swansea, SA1 8QE +44(0)1792 654 091 General Manager : Steve Foligno Birwelco 2nd Floor, Maybrook House, Queensway, Halesowen, West Midlands B63 4AH +44 (0) 121 585 5566 General Manager : Dave Ashby Unit Engineers and Constructors Lancaster Approach, North Killingholme, Immingham, DN40 3JZ. +44 (0) 1469 540 478 General Manager : Dave McIntyre UnitBirwelco IISP Thermal Equipment Private Limited A110 , 2nd Floor , Sector 136 Noida. Uttar Pradesh +44 (0) 121 585 5566 Managing Director : Vijay Singh UnitBirwelco Energy +44 (0) 121 585 5566 General Manager : Sudhir Arora

UnitBirwelco has a global reputation for engineering best-in-class fired heaters, waste heat recovery units and flare systems. Ingénierie À l'échelle mondiale UnitBirwelco a une réputation mondiale pour la fabrication des meilleurs appareils de chauffage, des unités de récupération de chaleur perdue et des systèmes de torchères. «Nous sommes en mesure de développer les solutions d'ingénierie technique et commerciale optimales. Avec une large gamme de produits et services, nous pouvons assurer une conception sur mesure pour répondre à vos besoins » Les packages de conception d'ingénierie frontale d'UnitBirwelco reconnaissent le niveau de détail requis pour définir complètement la portée de l'ingénierie et assurer une transition en douceur jusqu'à la phase d'ingénierie physique. En développant une compréhension complète des exigences des clients et en utilisant l'expertise interne en matière de construction, de sécurité et d'exploitation, nous sommes en mesure de développer les solutions d'ingénierie technique et commerciale optimales. La conception initiale des processus, l'ingénierie HSE et les études de contrôle des processus permettent à UnitBirwelco de passer efficacement à la conception détaillée avec une compréhension complète de la solution d'ingénierie globale. UnitBirwelco possède une expertise multidisciplinaire comprenant: Génie des procédés Instrumentation et intégration système Ingénierie électrique Équipement Génie civil et structurel Tuyauterie et génie mécanique Capacités EC et I Nous reconnaissons également les difficultés supplémentaires associées aux projets de rénovation et de modernisation et avons une vaste expérience de la gestion du travail d'interface requis avec l'usine opérationnelle existante et de l'exercice d'ingénierie ultérieur. renseigner Nous sommes toujours prêts à entreprendre de nouveaux projets et à vous aider à développer votre entreprise. Contactez-nous, discutons. ENVOYER UNE DEMANDE Téléchargez notre brochure

UnitBirwelco offers a full scope of in-house services: process and engineering design, manufacturing, installation and commissioning for Flare Gas Recovery. Récupération des gaz de torche Une solution durable Birwelco has a longstanding history of specialised expertise in wastewater treatment plant design, with a dedicated division dedicated to this field. Our current team at Birwelco not only benefits from the legacy of past Birwelco contracts but also brings a wealth of experience gained through their collaborations with other prominent employers within the wastewater treatment sector. Nos 40 ans d'expérience en tant que fournisseur mondial de premier plan de systèmes de torchères garantissent que nos systèmes de récupération de gaz de torche répondent aux exigences de nos clients et satisfont aux normes les plus exigeantes de l'industrie et internationalement reconnues. Notre capacité et notre expérience nous permettent de fournir des unités de récupération de gaz de torche dans le cadre d'un nouveau système de torche ou comme une installation supplémentaire dans un système de torche existant, le tout pour répondre aux exigences spécifiques du client. Ces systèmes ajoutent non seulement de la valeur monétaire, mais aussi par des améliorations environnementales grâce à la réduction active des émissions de gaz résiduaires. Services offerts Hydroclones —Uses hydrodynamic cyclonic effect to generate high g-forces to separate phases efficiently in a very short residence time. —High oil removal efficiency, compact equipment, in-sensitive to external motion —Requires high pressure drop for efficient operation, requires steady inlet flow/conditions Gas Floatation methods Various technologies available to impart fine gas bubbles into water to lift out oil/solid particles —High oil removal efficiency, can handle wide range/ fluctuating inlet conc’s —Generally requires gas supply, required chemicals for enhanced performance Filtration methods —Various filtration technologies available from simple cartridge type, activated carbon, media bed (anthracite etc.) and Walnut Shell —Very high oil removal efficiency, can handle wide range/ fluctuating inlet concentrations —Problem with media disposal or regeneration, large complex systems for large flow rates Gravity / API Separators —Original treatment method —Large tank with high res. Time —Simple design, no moving parts, relatively cheap. —Large vessels, ineffective with small oil droplets, requires long res. Time to get efficient separation Typical Equipment Packages Modular Hydrocyclone/Flotation Package Deoiling Hydrocyclone Package (High Spec) Produced Water Injection Pumps Walnut Shell Filters Multimedia Filter Multimedia Filter Desanding Package Gas Flotation & Skimmer Packages Desanding Package Standard Deoiling Hydrocyclone Vessels Address Birwelco, 2nd Floor, Maybrook House, Queensway, Halesowen, West Midlands B63 4AH Phone +44 (0) 121 585 5566 Email info@unitbirwelco.com Download Brochure Click here or click the download icon

UnitBirwelco's dedicated Storage Tank maintenance, repair & refurbishment division provides a comprehensive range of services for fixed and floating roof storage tanks renseigner Nous sommes toujours prêts à entreprendre de nouveaux projets et à vous aider à développer votre entreprise. Contactez-nous, discutons. ENVOYER UNE DEMANDE Téléchargez notre brochure Réservoirs de stockage construits sur site, entretien, révision et réparation des réservoirs de stockage La division dédiée à la maintenance, la réparation et la remise à neuf des réservoirs de stockage d'UnitBirwelco offre une gamme complète de services pour les réservoirs de stockage à toit fixe et flottant, de la réparation et de la modification ponctuelles aux rénovations majeures, à la maintenance à long terme, à la conception et à la construction. Notre personnel API / EEMUA expérimenté et qualifié peut également offrir des conseils et des solutions de réparation uniques conformes aux exigences des codes britanniques, européens et américains. Certains services que nous proposons comprennent: Remplacement de la plaque annulaire Remise à neuf des fondations de réservoirs Retrait et remplacement des plaques de fond, de toit et de coque du réservoir Levage du réservoir hydraulique Remplacement du ponton et du pont central Nettoyage de cuve Spade to Spade Concevoir et construire Nous proposons également des services complets de conception, d'ingénierie et de fabrication pour la tuyauterie et l'ingénierie associée avec 1 600 m² d'ateliers et 8 500 m² de stockage et de stockage. Indépendamment de la taille du projet ou de la portée du travail unique ou multidisciplinaire, notre concentration sur les solutions de conception innovantes, la santé et la sécurité et les stratégies zéro incident, offre des gains d'efficacité tangibles, des économies de coûts et atténue les risques connus et imprévus. Chez UnitBirwelco, nous nous engageons à respecter les normes de contrôle de qualité les plus élevées et nous nous efforçons d'être au sommet de notre industrie. Cet engagement s'étend à toutes nos opérations, de la fabrication et de la fabrication à la conception et aux systèmes de gestion. En atteignant constamment les normes les plus élevées, nous visons à dépasser les attentes de nos clients et les exigences réglementaires pour offrir un environnement de travail sûr et un service client de classe mondiale.

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